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PMMA产业链复苏需等待

 近日,市场人士指出,受新冠肺炎疫情影响,全球聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)的需求显著放缓,可能需要两年才能恢复到危机前的水平。

  PMMA:需求或将减少13%

  自疫情暴发以来,一季度PMMA需求急剧下降。亚洲、欧洲多国以及美国等都实施了封闭措施,这使得本已疲软的汽车业(估计产量同比下降约30%~40%)和建筑业(产量将损失8%~10%)遭受更大打击,而这些行业都在大量使用PMMA。

  PMMA的主要应用领域包括建筑、汽车和电子产品。2019年,全球PMMA需求约为200万吨,其中亚洲占58%,其次是北美和欧洲分别占19%和18%。预计今年受疫情影响,全球PMMA需求减少13%。预计今年二季度全球PMMA需求还将进一步下降,因为过去两月部分国家持续实施封锁,7月份之前难见到温和复苏迹象,而今年下半年将出现PMMA需求复苏,但全年将远低于去年水平。

  预计到2030年,全球PMMA需求将以每年2.4%的速度增长,亚洲市场将以3.2%增速继续推动全球需求增长。未来需求增长的驱动力包括汽车、建筑和LED平板电视等行业,此外还有5G手机、太阳能和锂电池等一些新应用领域。供应方面,今年产能萎缩也显示出需求端不给力,预计2021~2022年将恢复增长。

  MMA:未来两年或全面复苏

  ICIS预计,随着社会生活恢复正常,MMA需求将在两年内实现全面复苏,2021年预计强劲增长10%,2022年还将增长7%。预计到2030年,全球MMA需求将以2.7%的年均速度继续增长,而亚洲平均增速将达3.7%。供应方面,亚洲为最大的生产地区。2019年,亚洲占全球MMA产量的56%;其次是北美和欧洲,占比分别20%和15%。

  PMMA是由MMA单体聚合而产生的,约占全球MMA需求量的56%。除生产PMMA树脂外,MMA还用于生产其他甲基丙烯酸单体,并与其他单体结合,生产具有特种性能的涂料树脂,用于住宅、道路标线和工业涂料、粉末涂料和油墨生产。

  MMA生产有丙酮氰醇、异丁烯或乙烯原料3种工艺技术路线。根据原料成本和可用性,不同地区MMA生产工艺路线有差异。北美和欧洲主要使用丙酮氰醇路线,而东北亚地区同时使用丙酮氰醇和异丁烯路线。中国更多是采用丙酮氰醇工艺技术,日本则以异丁烯路线为主。亚洲其他地区主要采用异丁烯路线。乙烯原料MMA工艺路线为近些年开发的新路线。目前,世界上有3家工厂使用乙烯原料技术路线,其中德国一家工厂使用巴斯夫技术,另外两家在新加坡和沙特阿拉伯,使用的是国际璐彩特的Alpha工艺技术。

  据分析,Alpha工艺技术成本效益最佳。生产商透露,由三菱化学(MCC)和SABIC合资的沙特甲基丙烯酸酯公司(SAMAC)于2018年在沙特阿拉伯投产的新厂,可节省约40%的生产成本。

  未来4年,美国和中国还将有几个新MMA项目。预计美国于2023~2024年投用两套乙烯原料的新MMA装置,将充分利用当地廉价原料。在中国,还有几套MMA装置将采用丙酮氰醇技术路线建设,大部分新产能将与大型炼油厂扩建项目集成。但从目前市场情况看,这些项目可能被推迟。

  丙酮苯酚:间接受影响

  MMA的丙酮氰醇生产路线以丙酮为原料,并副产苯酚,是最成熟的技术路线。生产1吨苯酚会副产0.62吨丙酮。因此,这两种产品的全球供需情况是交织在一起的。丙酮除了用于生产MMA外,还用于生产双酚A(BPA)和异丙醇(IPA)和甲基异丁基酮(MIBK)等溶剂。

  2019年,全球丙酮需求量达740万吨,其中亚洲是主要消费地区,约占全球52%消费,北美和欧洲合计约占全球消费的42%。2019年,全球苯酚需求约为1170万吨,其中亚洲占58%,其次是欧洲20%和北美16%。自2015年以来,丙酮和苯酚的需求以年均3.4%的速度增长,主要是受双酚A和亚洲市场强劲增长推动。

  PMMA和MMA行业的丙酮应用,预计两年内需求将恢复,2021年增速为9%,2022年还将增长7%。预计到2030年,全球丙酮和苯酚需求将继续以每年2.2%的速度增长,亚洲仍是增长的驱动力。

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